PE拉伸膜被广泛的使用，尤其是在物流领域的应用，它在包装、打包方面上的运用，主要是因为其环保、运用便利而且不容易脱落。但是我们有时候就会发现它使用完后会出现残胶现象，那是因为什么呢，我们一起去了解一下：
　　一、要查看运用的PE拉伸膜耐高温性数据是不是契合出产请求，通常请求耐温210度-260度。
　　二、出产线的温度数据是不是在技术请求规模以内，温度是不是过高，查看温度感应器是不是正常。
　　三、该产品自身的质量问题，它在涂布出产过程中是不是严厉依照压敏胶烘烤数据进行加温固化，固化时刻不够或许涂布线速度过快，会导致胶水、底涂胶水、基材三者不能够成分联系。
　　四、该产品在涂布后，半成品应静置2-3天时刻，方可复卷分切运用，其意图是让胶水与基材的充沛联系，胶水在自然状态下固化。
　　五、　丙烯酸酯压敏胶属于极性较大的资料，简单和丙烯酸酯类、聚酯类、聚氨酯类等极性资料相容，造成PE缠绕膜难以揭除。有时压敏胶未参加交联的小分子物质会向外表富集，假如被保护外表资料和这些小分子之间效果力较大的话，就会出现小分子搬迁残留的现象。
　　以上就是关于为什么PE拉伸膜会出现残胶的内容介绍，您是否了解了呢？如果您想了解更多关于PE拉伸膜的信息，欢迎关注我们网站，精彩内容随时呈现给您！